Flow

ご依頼の流れ

01

打ち合わせ・技術者ミーティング

技術者がお客様のニーズを直接ヒアリングします。製品化へ向け綿密なミーティングを行います。

02

開発・設計

経験豊富な技術者が3DCADを駆使し、お客様のニーズを踏まえ、図面、モデルを作成します。

03

金型製作

最新鋭の加工機を駆使し、高精度の金型を製作します。

04

成形

電動式、ハイブリッド式を合わせ50tから350tの射出成形機を41台保有。素材や形状に応じた成形を24時間操業で行います。

05

二次加工・製品検査

成形品の自動検査、溶着、組み立て等の二次加工を行い、各種測定器にて精密な品質検査を行います。最終検査を経て、お客様にご満足いただける製品へ仕上げます。

06

梱包・納品

完成品は電動ラック式製品物流倉庫へ格納し、迅速に発送します。

Professional Technique

プロの技で差をつける

Tech01

開発・設計のノウハウが製品力を決める!

製品の基盤となる良い金型を作るためには、加工段階だけでなく設計段階からのノウハウが必要です。私たちは3DCAD等の最新技術と熟練した職人技術を融合し、開発・設計の完成度をより高度なものにしています。

Tech02

量産化へスムーズに移行させる工夫!

どんなに高精度の金型でも、お客様の求める製品の仕上がりと違いが生じては意味がありません。お客様に納得いただける製品をより早く量産ができるよう、金型完成後に試作品製作・測定・修正のプロセスを迅速に行える体制を整えています。「高品質で短納期」を達成するために! ハイグレードな省力設備が品質の向上・短納期を実現。昼夜の無人運転・トラブル発生時の自動停止・夜間製造した製品の自動ストック等によって年中無休の24時間操業を可能にしました。

Tech03

妥協を許さない当社の品質保証システム!

品質保証のグローバルスタンダードを達成した一貫生産システムを確立。さまざまな測定機器を用いた精密検査、問題を未然に防ぐ作業環境を各工程で実現しています。社員の意識教育も積極的に行い、ハイクオリティへの基本姿勢を守っています。